使用voc在線設備要了解工藝和（hé）發展-濰坊麻豆视频免费在线观看環保（bǎo）科技有限公司（sī）

使用voc在線設備要了解工藝和發展

2019-7-19

　　使用voc在線（xiàn）設備的時候要了解工藝特（tè）性和（hé）未來的發展情況具體的細節我們在這裏給大家詳細的介紹一下。

1.性（xìng）效率高
　　為（wéi）提高voc在線設備的（de）淨化效率，RTO可通過兩種方法（fǎ）實現。一是延長voc在（zài）線（xiàn）設備的燃燒時間，但這（zhè）樣會（huì）使熱效（xiào）率降（jiàng）低。二是增加蓄（xù）熱室數（shù）量。理論上蓄熱（rè）室數（shù）量越多，淨化效率越高。旋轉式（shì）RTO爐體均勻分（fèn）為12個蓄熱室，根據功能分為5個放熱區、5個（gè）蓄熱區、1個死區和1個吹掃區。蓄熱室（shì）的數量遠（yuǎn）高於兩床式和三床式，淨化效率提升。
2.可靠性運維成本低
　　（1）氣體切換閥。氣體切換閥是RTO的核心部件。兩床式、三床式RTO采用的切（qiē）換閥為（wéi）提升閥，通過閥門的升降實現氣體流向的改變。兩（liǎng）床（chuáng）式RTO具有提升閥4個，單個閥門年抬（tái）升達35萬餘次；三床式RTO具有提升閥9個，單個閥（fá）門年抬升達52萬餘次。由於提升閥（fá）頻繁（fán）工作，極易造成磨損而影響使用壽命，故障率較高。由於閥門損耗後將嚴重影響密（mì）封（fēng）性（xìng），造成廢氣泄漏，因此，提（tí）升閥（fá）需要定期進行更換，其維護費用較高。而旋轉式RTO采用旋轉閥（fá）取代了提升閥，旋轉閥在（zài）驅動（dòng）電機帶動下以1.5min/r的速度旋轉（zhuǎn），運行平（píng）穩，不會產生衝（chōng）擊，密封麵經（jīng）過（guò）研磨具有良（liáng）好的氣（qì）密性（xìng）。在采用的密封材料（liào）情況下，旋轉閥具有使用壽命長，故障率低，維護費用低的特點（diǎn）。
　　（2）管道壓力波動。經（jīng）檢測，旋轉式RTO管道壓力波動（dòng）為±25pa，比兩床式、三床式分別降低95%、90%。管道壓力波動能夠降低的主要原因為（wéi）旋轉式RTO采（cǎi）用旋（xuán）轉閥取代了提升閥，氣（qì）流傳輸平穩，不會產生衝（chōng）擊，也不會產生（shēng）因閥門切換（huàn）產生管道壓力波動，進而造成（chéng）廢氣（qì）堵塞、倒灌現象，有效了（le）車（chē）間氣（qì）味。
3.達標性超於（yú）行業機型的排放標準
　　從二床式RTO的工作原理（lǐ）上看，當切換氣體流動方向時，切換閥到（dào）燃（rán）燒室之間蓄熱區（qū）域的氣體空間（即死區（qū））存（cún）在（zài）未經氧化反應的（de）原料廢氣（qì），進出氣切換後，它也與淨化氣一同（tóng）排出，所以兩床式（shì）RTO切換峰值淨化效率僅為80%左右。
　　目前也有一些廠家為了解決二床式RTO切換峰值排放嚴重超標又不願意增加成本生產（chǎn）三床式RTO的問題，采用給二床式RTO增加1個吹掃（sǎo）儲氣罐，俗稱“二床半RTO”。這種RTO工作原（yuán）理是（shì）:在蓄熱室氣流反向切（qiē）換為出氣工（gōng）況後，用5-10秒時間將蓄熱室殘存的廢氣抽到（dào）儲氣罐中，儲氣罐儲滿後，後續排氣再切換到煙筒（tǒng）排（pái）出，抽到儲氣罐的廢氣送到進氣管道處理，儲氣罐清空（kōng），為下一次儲（chǔ）氣做準備。這種結構的RTO由於吹掃抽氣壓力低（dī），儲氣（qì）量有限，不能夠徹底清（qīng）理蓄熱室殘存廢氣（qì），因此（cǐ）切換峰值淨化效率僅可以提高（gāo）到90%左右。
　　二床式RTO和“二床半（bàn）RTO”是無法通過在線連續監測的考核的。
　　從三床RTO的工作原理上看，三（sān）床（chuáng）RTO增加（jiā）了一個室，三個室中的2個室工作，另外1個室進行吹掃（sǎo）清（qīng）理（lǐ），解決了蓄熱區域的未經氧化反應的原料廢氣被帶出去（qù）的問題。但（dàn）是廢氣入口（kǒu）閥和幹淨（jìng）氣體出口閥是同時啟動，在交替工作時間內有極短的廢氣進氣和出（chū）氣直接短路的過程，造成少量廢氣與（yǔ）淨化（huà）氣一同排出，因此三床式（shì）RTO切（qiē）換峰值淨化效率為95%。從總體上看（kàn），在要求不是很嚴格的（de）情（qíng）況下，三床式RTO是可以滿足現在高標準的環保處理要求的。
　　旋轉式（shì）RTO氣體是通過旋轉配氣閥平（píng）穩過渡（dù）切換的，無廢氣進氣和出氣直接短路的現象，淨化過程連續，沒有切換峰值問題，實現了穩定高標準達標。
　　兩床（chuáng）式RTO切換峰（fēng）值淨化效率（lǜ）為80%，總淨化效率為95%；三床式RTO切換峰值淨化效率為95%，總淨化效率為99%；旋轉式RTO切換峰值淨化效率與總淨（jìng）化效率完全相同為99.5%。
　　在保證非（fēi）甲烷總烴排放濃度低於50mg/m3條件下，兩床（chuáng）式、三床式和旋轉式RTO高處理廢氣濃度分別為1g/m3、5g/m3和10g/m3。旋（xuán）轉式RTO處理高處理廢氣濃度分別是（shì）兩床（chuáng）式、三床式RTO的10倍和2倍。試驗（yàn）證明（míng）：旋轉式RTO總淨化效率為99.5%，比兩床式、三床式分別提升4.7%、0.5%，且經多家環保檢測機構測評，排出物完全達標。
4.節能性用熱量大的企業 3-4年收回投資成本
（1）熱效率
　　RTO爐體的表麵熱量損失和餘熱回用能力是影（yǐng）響其熱效（xiào）率的兩個重要因素。經測試，旋轉式RTO熱效率為97%，比兩床式、三床式分別提高7個和2個百分點。
　　在廢氣處理量均為（wéi）30000Nm3/h風量規模情況下，兩床式、三床式和旋轉式RTO表麵積（jī）分別為95m2、145m2和86m2。旋轉式RTO表麵（miàn）積比兩床（chuáng）式（shì）、三床式分別降低9.5%和41%。這表明，旋轉式RTO有（yǒu）著更小（xiǎo）的比表麵積，從（cóng）爐體結構角度看熱量損失（shī）較小。
B.進出（chū）口溫差
　　兩床式、三床（chuáng）式RTO一般情況下2-3分鍾進行一次“蓄熱-放熱”工況交換（huàn），每小時的平均“蓄（xù）熱-放（fàng）熱”工況交換頻（pín）率為20-30次，也就是每次蓄熱時間在120秒以上。旋轉式RTO一般（bān）情況下旋轉閥工作為1.5r/min，蓄熱室“蓄熱（rè）-放熱”工況（kuàng）交換頻率為每小時90次，也就（jiù）是每次蓄熱時間為40秒（miǎo）左右。由於“蓄熱-放熱”工況交換頻率高，這樣在相同的蓄熱室（shì）氣流長（zhǎng）度情況下，旋（xuán）轉式RTO的熱量吸收更充分，放熱（rè）也更充分。
　　經實際測試，兩床式、三床式和旋轉式RTO氣體進出口溫差分別為45℃、40℃和20℃。這表明，旋轉式RTO有著更強的餘熱利用能力，可以充分將廢氣燃燒餘（yú）熱儲存利用。
（2）吹掃風量
　　兩床（chuáng）式RTO無吹掃功能。三床式RTO總的蓄熱磚（zhuān）填充量（liàng）為42m3，吹掃時對其中1/3蓄熱室進行吹掃，吹掃蓄熱磚體積為14m3。旋轉式RTO總（zǒng）的蓄熱磚填充量為15m3，吹掃時對其中1/12蓄熱室（shì）進行吹掃，吹掃蓄熱磚體積為0.8m3。單位時間內三床式和旋轉式RTO吹（chuī）掃風量分別為5000Nm3/h和3000Nm3/h。吹掃（sǎo）風通常取（qǔ）自煙筒前的排氣，溫度一般小於（yú）60℃，且幾乎沒（méi）有（yǒu）voc在線設備可燃成分，因此，吹掃風量越（yuè）大越消耗能源。
（3）開機升（shēng）溫時間
　　二床式RTO總的蓄熱磚填充量為28m3，三床式RTO總的蓄熱磚填充（chōng）量為42m3，旋轉式RTO總的蓄熱磚填充量為15m3。在冷爐啟動工況下，兩床式、三床式和旋轉式RTO開機升溫時間分別為2h、3h和1.5h。旋轉式RTO開機升溫時間分別是（shì）兩（liǎng）床式、三（sān）床式的3/4和1/2，節約了啟爐過程中燃料的消耗。
　　此外，針對業主單位作業不連（lián）續造成廢棄間斷的情況，可以采用悶（mèn）爐保溫技術。在設備關機後，關閉所有閥門，12小時後（hòu）爐內溫度仍可維持在400℃以上，再次點火開機，30-60min即可使爐內溫度達到（dào）800℃，節約啟爐能耗。
（4）自運（yùn）行濃度
　　自運（yùn）行濃度是指，當voc在線設（shè）備濃度達（dá）到某（mǒu）一下（xià）限時（同時低於爆炸下限），其燃（rán）燒熱量（liàng）可平衡爐體熱輻射損失和廢氣（qì）溫度升高所需要的（de）。此時，RTO即可維持自運（yùn）行狀態，不再需要（yào）額外消耗其他（tā）燃料。由於散熱麵積不同（tóng）、“蓄（xù）熱-放（fàng）熱”工況交換頻率不同、吹掃能耗（hào）不同、排氣溫度不同、蓄熱磚填充（chōng）量不同等，終運行測試（shì）平均結果，兩床（chuáng）式、三床式和旋轉式RTO平均自運行濃度（dù）分（fèn）別為2.3g/m3、2.5g/m3和1.8g/m3。
5.經濟性
　　從設備（bèi）製造的經濟性（xìng）能來看，兩床式、三床式和旋轉（zhuǎn）式RTO的（de）保溫麵積分別為19m3、29m3和（hé）14m3，相對應的蓄熱陶瓷填充量分別為28m3、42m3和15m3。旋轉（zhuǎn）式RTO的蓄熱陶瓷填充量比兩床式（shì）、三（sān）床式分別減少46%和64%。大量節省（shěng）了蓄熱（rè）陶瓷的使用量，降低了製造成本。此外，製造（zào）原材料的（de）減少，也使旋轉式RTO重量降低57t。該重量（liàng）分別是兩床式、三（sān）床式的84%和56%。但是由（yóu）於旋轉RTO是圓形整體製造的，相對於兩床式、三床式RTO運輸（shū）成本高是（shì）其大的弱點。
　　如果大家需要voc在線設備的服（fú）務，就請（qǐng）大家聯係我們進行合作服務（wù）。

上一篇：鍋爐運行需要煙氣在線設備進行檢測　　　下一篇：濰（wéi）坊重金屬在線設備的使用特點和參數細（xì）節

相關產（chǎn）品

關於我們

產品（pǐn）係列

新聞資訊

快速鏈接

CONTACTUS聯係我們